第三代－－－四柱式全自动数控模压彩瓦机生产线：[升级版]
精品推荐：HJ-10型导向四柱式混凝土高速模压彩瓦设备(文本／高速机)
说明：
（文本／高速机）是一台不用“摆动缸”滑台的新型彩瓦机生产线。主机全“球墨铸铁”打造而成，无焊接
“球墨铸铁” 通过高温退火工艺
“球墨铸铁”一词说明：含球状石墨的铸铁，在铁水中加放一定量的镁或镁合金等，使结构中的片状石墨成为球状，可增大铸铁的强度、韧性和延性。主要用来代替“钢”铸造重型机械或农业机械的零部件（故不会出现“断裂”现象）。
　 　HJ-10高速精品模压彩瓦设备主机：采用日本三菱PLC或台达电脑数控配置。整机中液压系统全部采用日产和进口原件。确保机器持续正常运转，使整体质量达到国内外同类产品最先进水平。
　　HJ-10型高速精品模压彩瓦机：是模压瓦设备中的“第三代---高速混凝土彩瓦机”，每分钟成型速度可以达到8--10片。是目前市场上成型速度最快的“模压混凝土彩瓦机”,该机将"塑性混凝土"通过130吨的高压由优质模具压滤而成.因而制品的密度大、强度高、结构先进、防雨抗风性能好、表面平整、尺寸准确，是混凝土制品中的精品。
　　液压系统：采用“日本油研“液压系统。配套:进口"智能化液压系统装置”。可"自动"分配油压。是液压系统中的高级配置。每分钟成型速度达8--10片。是现代“模压彩瓦机”中，真正实现"高速全自动彩瓦设备生产线”。
第三代HJ-10型导向四柱式高速模压混凝土彩瓦设备（文本／高速机）
----整条生产线配置系统清单----
电脑控制系统：日本三菱或台达进口PLC(文本) 定量搅拌机：1200mm*300mm*8mm  定量器:（特种模具钢制作，硬度：58度、经久耐用）
电器系统：采用进口及国内合资名优电器（电器开关，接近开关等）。 定量机配套：1.75电机、摆线针轮减速机。
液压系统：（智能化液压系统）：采用“日本油研“液压系统。是液压系统中的"高端"配置。（模压彩瓦设备中的"升级版"）。 提升架：配套：3KW卷杨机、减速机。
主机电机：7.5千瓦、25#叶片泵（无噪音） 提升斗：装载容量：150KG
主机压力：130T 主瓦模具：材料牌号：DC53日本-大同（硬度：60-62度）
成型速度：每分种8-10片.是目前"模压彩瓦设备"中的最高成型速度。(无摆动缸) 滑台轨道：由耐磨材料制作，硬度在55度（使用寿命：200万片）
主设备机身：整机球墨铸铁铸造而成、无焊接（厚实，结实，经久耐用、不会因焊接而使“主机”机身变形） 钢瓦托板：配套2000片（用ST12耐冲深钢板制作）永久不变型。钢托板：主机上配置自动喷油系统、无需人工刷油。
滑台驱动：采用直式油缸，智能化缓冲技术。滑台运行平稳、安全可靠。（此技术在“国内外”同行业当中处于最领先技术水平）。 异性瓦配套：
轮碾式搅拌机：规格：1150*500*8（配套：5.5KW电机、减速机） 脊瓦机一台：（按标准配套模具）、
檐口瓦机一台：（按标准配套模具）、
手工配套瓦全套：三通、四通、水沟、檐口瓦封头等一应俱全。
第三代－－－四柱式全自动数控模压彩瓦机生产线：[升级版]
　　HJ-10型导向四柱式混凝土高速模压彩瓦设备(文本／高速机)特点介绍：
　　HJ-10高速精品模压彩瓦设备主机：采用日本三菱PLC或台达电脑数控配置。整机中液压系统全部采用日产和进口原件。确保机器持续正常运转，使整体质量达到国内外同类产品最先进水平。
　　HJ-10型高速精品模压彩瓦机：是模压瓦设备中的“第三代---高速混凝土彩瓦机”，每分钟成型速度可以达到8--10片。是目前市场上成型速度最快的“模压混凝土彩瓦机”,该机将"塑性混凝土"通过130吨的高压由优质模具压滤而成.因而制品的密度大、强度高、结构先进、防雨抗风性能好、表面平整、尺寸准确，是混凝土制品中的精品。
　　液压系统：采用“日本油研“液压系统。配套:进口"智能化液压系统装置”。可"自动"分配油压。是液压系统中的高级配置。每分钟成型速度达8--10片。是现代“模压彩瓦机”中，真正实现“高速全自动彩瓦设备生产线”。
　　特点一：导向四柱式HJ-10型－－高速精品模压彩瓦设备：采用多项先进技术，主机“机身”无焊接，全部采用“球墨铸铁”并通过高温退火工艺打造而成，所以整机不会因“焊接”产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由“导向套”绑定在120毫米“的四根实心导向液压支柱”上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了绝对的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
　　 特点二：第一代、第二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是全“普通钢板”焊接而成，“用摆动缸驱动滑台”，“摆动缸”属于“模压彩瓦设备”中是“极易损”配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是第一、第二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度最快每分钟达6片。而“HJ-10型－－导向四柱式模压彩瓦设备”，采用的是“内置直式油缸”滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳、安全可靠。故此技术在“国内外”同行业当中处于最领先技术水平。
　 　特点三：主机“液压底座、上液压座”采用的全铸造生产技术，按“国家标准液压机”工艺要求，生产而成。“下液压底座，采用“内筋为40MM、边筋是45MM、表面铸造厚度为“50MM”，上压力底座采用的是“内筋是40MM、边筋是45MM、表面铸造厚度为：60MM，按150吨液压“机身”设计而成。
　　 特点四：机身“四根液压导向柱”采用的是“120mm实心45号圆钢”加工而成。而“第二代模压彩瓦机”采用“四根方管液压支柱”焊接而成。缺点是：四根焊接支柱，焊接高度无法准确,焊接件易变形，导致“上、下模具”无法平衡，经常出现“卡模”现象。故“第三代模压彩瓦机”不会出现“二代机”卡模现象。
　 　特点五：第三代全自动彩瓦机，采用“直式油缸”驱动滑台，通过客户近二年来生产实践证明，“直式油缸”无故障，比“摆动缸”驱动滑台有着更加明显的技术优势。
　　特点六：主机铸造件采用“球墨铸铁”铸造而成，“球墨铸铁”出厂价每吨高达：8000元，普通钢材价：3200元每吨折算，“球墨铸铁”造价成本高出一倍多。
　　特点七：主机上配套加强“铸钢”压力头，通用压力板，方便的更换各种“瓦型”模具，可自由生产各种风格的瓦型。
设备售价：面议
第三代－－－四柱式全自动数控模压彩瓦机生产线：[升级版]
精品推荐：HJ-10型导向四柱式混凝土高速模压彩瓦设备(人机界面／高速机)
说明：
（文本／高速机）是一台不用“摆动缸”滑台的新型彩瓦机生产线。主机全“球墨铸铁”打造而成，无焊接
“球墨铸铁” 通过高温退火工艺
“球墨铸铁”一词说明：含球状石墨的铸铁，在铁水中加放一定量的镁或镁合金等，使结构中的片状石墨成为球状，可增大铸铁的强度、韧性和延性。主要用来代替“钢”铸造重型机械或农业机械的零部件（故不会出现“断裂”现象）。
第三代HJ-10型导向四柱式高速模压混凝土彩瓦设备（人机界面／高速机）
----整条生产线配置系统清单----
电脑控制系统：日本三菱或台达进口PLC(人机界面触摸屏) 定量搅拌机：1200mm*300mm*8mm  定量器:（特种模具钢制作，硬度：58度、经久耐用）
电器系统：采用进口及国内合资名优电器（电器开关，接近开关等）。 定量机配套：1.75电机、摆线针轮减速机。
液压系统：（智能化液压系统）：采用“日本油研“液压系统。是液压系统中的"高端"配置。（模压彩瓦设备中的"升级版"）。 提升架：配套：3KW卷杨机、减速机。
主机电机：7.5千瓦、25#叶片泵（无噪音） 提升斗：装载容量：150KG
主机压力：130T 主瓦模具：材料牌号：DC53日本-大同（硬度：60-62度）
成型速度：每分种8-10片.是目前"模压彩瓦设备"中的最高成型速度。(无摆动缸) 滑台轨道：由耐磨材料制作，硬度在55度（使用寿命：200万片）
主设备机身：整机球墨铸铁铸造而成、无焊接（厚实，结实，经久耐用、不会因焊接而使“主机”机身变形） 钢瓦托板：配套2000片（用ST12耐冲深钢板制作）永久不变型。钢托板：主机上配置自动喷油系统、无需人工刷油。
滑台驱动：采用直式油缸，智能化缓冲技术。滑台运行平稳、安全可靠。（此技术在“国内外”同行业当中处于最领先技术水平）。 异性瓦配套：
轮碾式搅拌机：规格：1150*500*8（配套：5.5KW电机、减速机） 脊瓦机一台：（按标准配套模具）、
檐口瓦机一台：（按标准配套模具）、
手工配套瓦全套：三通、四通、水沟、檐口瓦封头等一应俱全。
第三代－－－四柱式全自动数控模压彩瓦机生产线：[升级版]
　HJ-10型导向四柱式混凝土高速模压彩瓦设备(人机界面／高速机)特点介绍：
　　HJ-10高速精品模压彩瓦设备主机：采用日本三菱PLC或台达电脑数控配置。整机中液压系统全部采用日产和进口原件。确保机器持续正常运转，使整体质量达到国内外同类产品最先进水平。
　　HJ-10型高速精品模压彩瓦机：是模压瓦设备中的“第三代---高速混凝土彩瓦机”，每分钟成型速度可以达到8--10片。是目前市场上成型速度最快的“模压混凝土彩瓦机”,该机将"塑性混凝土"通过130吨的高压由优质模具压滤而成.因而制品的密度大、强度高、结构先进、防雨抗风性能好、表面平整、尺寸准确，是混凝土制品中的精品。
　　液压系统：采用“日本油研“液压系统。配套:进口"智能化液压系统装置”。可"自动"分配油压。是液压系统中的高级配置。每分钟成型速度达8--10片。是现代“模压彩瓦机”中，真正实现“高速全自动彩瓦设备生产线”。
　　特点一：导向四柱式HJ-10型－－高速精品模压彩瓦设备：采用多项先进技术，主机“机身”无焊接，全部采用“球墨铸铁”并通过高温退火工艺打造而成，所以整机不会因“焊接”产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由“导向套”绑定在120毫米“的四根实心导向液压支柱”上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了绝对的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
　　 特点二：第一代、第二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是全“普通钢板”焊接而成，“用摆动缸驱动滑台”，“摆动缸”属于“模压彩瓦设备”中是“极易损”配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是第一、第二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度最快每分钟达6片。而“HJ-10型－－导向四柱式模压彩瓦设备”，采用的是“内置直式油缸”滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳、安全可靠。故此技术在“国内外”同行业当中处于最领先技术水平。
　 　特点三：主机“液压底座、上液压座”采用的全铸造生产技术，按“国家标准液压机”工艺要求，生产而成。“下液压底座，采用“内筋为40MM、边筋是45MM、表面铸造厚度为“50MM”，上压力底座采用的是“内筋是40MM、边筋是45MM、表面铸造厚度为：60MM，按150吨液压“机身”设计而成。
　　 特点四：机身“四根液压导向柱”采用的是“120mm实心45号圆钢”加工而成。而“第二代模压彩瓦机”采用“四根方管液压支柱”焊接而成。缺点是：四根焊接支柱，焊接高度无法准确,焊接件易变形，导致“上、下模具”无法平衡，经常出现“卡模”现象。故“第三代模压彩瓦机”不会出现“二代机”卡模现象。
　 　特点五：第三代全自动彩瓦机，采用“直式油缸”驱动滑台，通过客户近二年来生产实践证明，“直式油缸”无故障，比“摆动缸”驱动滑台有着更加明显的技术优势。
　　特点六：主机铸造件采用“球墨铸铁”铸造而成，“球墨铸铁”出厂价每吨高达：8000元，普通钢材价：3200元每吨折算，“球墨铸铁”造价成本高出一倍多。
　　特点七：主机上配套加强“铸钢”压力头，通用压力板，方便的更换各种“瓦型”模具，可自由生产各种风格的瓦型。
----按钮HJ-10型高速精品模压彩瓦设备主要技术参数----
成型速度 操作方式 主机电机 工作电压 标准厂房 生产人数 彩瓦规格 班产量 养护房 总功率
8/分钟 全自动(人机界面)/触摸屏 7.5KW 380V 10*16.5m 5人或(4-5人) 424mm*337mm*(10-13mm) 3000-3500片 5m*2.8m*2.2m高/每间 25KW
----客户自备----
标准厂房、成品堆场、2吨手动叉车、空气压缩机(气泵)、瓦架(提供图纸)、高压无气喷涂机(进口)、室外温度高于15-20度，可以不用蒸汽或热风炉养护室

公司地址：安徽省合肥市徽州大道1003号英华大厦402室 　邮编：230051

电话：0551-3445512 　3445513 　手机：13955174433　传真：0551-3445510

E-mail：hj3401@126.com　hj3402@126.com　hj200@126.com

版权所有：安徽火炬机械制造有限公司　　法人代表：章陆压